中鋼洛耐新材料公司與洛伊基地模具作業(yè)區(qū)協(xié)同創(chuàng)效
為深入開(kāi)展“我與企業(yè)共命運(yùn) 價(jià)值創(chuàng)造勇?tīng)?zhēng)先”專(zhuān)題形勢(shì)任務(wù)教育,提升內(nèi)部協(xié)同共創(chuàng)價(jià)值的深度和廣度,增強(qiáng)“需求導(dǎo)向”和“問(wèn)題導(dǎo)向”意識(shí),加強(qiáng)Deepseek在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用,近期,中鋼洛耐新材料公司聯(lián)合洛伊基地模具作業(yè)區(qū)以創(chuàng)新增效為切入點(diǎn),協(xié)同提出了2500噸成型壓機(jī)一次成型八塊磚的自動(dòng)化機(jī)壓成型方案。最新測(cè)試數(shù)據(jù)表明,新模具單次產(chǎn)出量由原來(lái)的2塊增加至8塊,效率提升300%;單個(gè)班組產(chǎn)量由1800塊增加至4000塊,效率提升122%。
增加單個(gè)壓機(jī)的出磚量,提高產(chǎn)量與效率是新材料公司面臨的提升全要素生產(chǎn)率的重要一環(huán),為提升成型壓機(jī)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,去年就成功開(kāi)展了《全自動(dòng)壓磚機(jī)用模具設(shè)計(jì)制作與應(yīng)用》“一出二”(一次成型兩塊磚)創(chuàng)新實(shí)踐,并獲得了第四屆“中國(guó)寶武優(yōu)秀崗位創(chuàng)新成果獎(jiǎng)”,今年3月初,新材料公司結(jié)合實(shí)際需求聯(lián)合洛伊基地模具作業(yè)區(qū)提出了核心模具“一出八”(一次成型八塊磚)的設(shè)計(jì)制造任務(wù)。項(xiàng)目正式啟動(dòng)后,模具作業(yè)區(qū)迅速成立了以毛中磊勞模工匠工作室為主體的攻關(guān)團(tuán)隊(duì),多次前往生產(chǎn)使用現(xiàn)場(chǎng)了解作業(yè)臺(tái)面積、壓機(jī)沖擊力、鋼材承重力、模具寬度與間距等細(xì)節(jié)。
為確保板材切割和模具組裝的精準(zhǔn)度,團(tuán)隊(duì)以AI思維,借助DeepSeek智能應(yīng)用解決模具制造過(guò)程中的難點(diǎn)和堵點(diǎn)?!皢?wèn)題輸入后,DeepSeek能快速給出具有一定科學(xué)依據(jù)的操作方法,經(jīng)過(guò)實(shí)操驗(yàn)證,有些方法確實(shí)可行。”一名團(tuán)隊(duì)成員說(shuō)道。DeepSeek的使用成功解決了多項(xiàng)模具組裝技術(shù)難題,大大提高了攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的研制效率,縮短了研制時(shí)間。三周后,“一出八”新模具便在新材料公司希利科作業(yè)區(qū)的壓機(jī)上開(kāi)始試用,相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō):“模具設(shè)計(jì)精細(xì),無(wú)飛邊或溢料,試用效果良好。大大提升了新材料公司成型的效率和產(chǎn)品產(chǎn)出量?!?/p>
新材料公司與模具作業(yè)區(qū)的業(yè)務(wù)協(xié)同,強(qiáng)化了公司內(nèi)部單元的交流與合作,增強(qiáng)了各單位朝著同一個(gè)目標(biāo)努力,合力創(chuàng)造價(jià)值的主動(dòng)性和自覺(jué)性,中鋼洛耐將大力支持內(nèi)部業(yè)務(wù)協(xié)同和人工智能應(yīng)用,倡導(dǎo)以新思維、新技術(shù)助推技術(shù)創(chuàng)新與價(jià)值創(chuàng)造,與時(shí)俱進(jìn),提質(zhì)增效,為公司改革發(fā)展和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)注入新動(dòng)力。